




钻孔设备:根据锚固地层类型、锚孔孔径、---及施工场地条件等选择钻孔设备。严禁采用地质钻机成孔,在易于塌缩孔或卡钻埋钻的地层中,应采用跟管钻进技术。3) 钻机就位:锚孔开钻就位纵横误差应≤±50mm,高程误差应≤±100mm,钻孔倾角和方向要符合设计要求,遂宁无粘结预应力钢绞线,倾角误差应≤±1.0°,方位误差应≤±2.0°。4)钻进方式:锚孔钻进应采用无水干钻,以防因钻孔施工使坡体地质条件恶化。5) 钻进过程:在钻进过程中,应对地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些情况做好现场施工记录。6)孔径孔深:钻孔孔径、孔深应满足设计值要求。
对锚杆的张---定,根据设计要求,无粘结钢绞线预应力技术,亦可使用简易张拉方式和相应锁定器具。2、锚筋张拉:锚筋张拉应遵守下列规定。(1) 锚斜托台座的承压面应平整,并与锚筋的轴线方向垂直。(2) 锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中,千斤顶轴线与锚孔及锚筋体轴线在一条直线上,不得弯压或偏折锚头,---承载均匀同轴,需要时,可用钢质垫片调整。(3) 锚固体与台座混凝土强度均达到设计强度的 80%以上时,无粘结预应力钢绞线每米重量,方可进行张拉(如为抽验锚孔,应在达到设计强度的条件下,待验收试验结束后进行)。(4) 锚筋张拉应按程序进行,锚筋张拉顺序,还应考虑邻近锚孔的相互影响。
标定时,将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好,在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次,取平均值,绘千斤顶出力(kn)和压力表指示的压强(kpa)曲线,作为锚索张拉时的依据。国产压力表初始起动压强不全部相同,所以,标定曲线上需要注明标定时的压力表号,无粘结预应力钢绞线价格,使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后,要重新标定。锚索张拉分两次逐级张拉,di一次张拉为总张拉力的70%,两次张拉间隔时间宜不少于3—5天。
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